一般来说，六点定位原理对于任何形状零件的定位都是适用的，用零件六点定位原理进行定位时，必须根据具体加工要求灵活运用，只有这样才可以使零件在夹具中迅速获得正确的位置。
首先CNC加工中心六点定位的作用：
1、过定位的情况 ：零件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位我们称为过定位。当过定位导致零件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而可以提高数控加工中心的加工精度时，也可以采用，当然要具体情况具体分析。
2、 欠定位的情况 ：按照数控加工中心的加工要求应该限制的自由度而没有被限制的定位我们称为欠定位。一般情况下欠定位是不允许的因为这种定位很难保证加工要求。
CNC加工中心六点定位原理：
零件在空间具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕零件这三个坐标轴的转动自由度，因此要完全确定零件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点来限制关键的六个自由度，其中每一个支承点限制相应的一个自由度，比如说在零件y平面上，不在同一直线上的三个支承点限制了零件的三个自由度，这个平面称为主基准面。
在平面上沿长度方向布置的两个支承点限制了零件的其余两个自由度，这个平面我们称为导向平面;零件在XZ乎面上，被一个支承点限制了一个自由度，这个平面我们称之为止动平面。
