零点定位系统在现代制造业中扮演着重要角色，其使用理由主要包括以下几个方面：
1. 大幅提高生产效率：
零点定位系统通过提供一个统一、精确的参考基准，使得工件在不同加工阶段、不同机床或工作站间能够实现快速、准确的定位和装夹。相较于传统定位方式，其显著减少了找正和调整时间，大幅度缩短了非生产时间，从而提升了设备利用率和整体生产效率。
2. 确保加工精度与一致性：
零点定位系统凭借精密的机械设计和高精度的定位元件，能够实现微米级别的重复定位精度。这意味着工件在多工序间转移时，始终能够回到预设的零点位置，有效消除了因多次装夹引起的累积误差，确保了产品的高精度要求和尺寸一致性。
3. 简化工艺流程与降低劳动强度：
通过减少不必要的装夹次数和找正时间，零点定位系统简化了生产流程，降低了工人的劳动强度。同时，其快速、精确的定位能力使得生产线能够灵活应对产品变更、小批量多品种生产等需求，增强了生产系统的适应性和响应速度。
4. 支持自动化与智能化生产：
在高度自动化的生产环境中，零点定位系统能够与机器人、自动化物流系统等无缝对接。机器人或自动化设备能够识别零点接口，精准抓取和放置工件，实现无差错对接，减少人工干预，显著提高作业精度和效率。此外，零点定位系统还为实现数字化工厂、物联网（IoT）环境下的数据采集与分析提供了统一的物理坐标基础，有利于实现远程监控、预测性维护等智能化功能。
5. 降低生产成本与资源损耗：
通过减少装夹次数、缩短非生产时间、降低人工干预和减少因定位误差导致的废品率，零点定位系统有助于降低制造成本，提高企业的经济效益。同时，其对耗材（如夹具、刀具等）的损耗也相应减少，有利于资源的有效利用和环保生产。
